Vodoravne proge so pogosta napaka pri tkanju v proizvodnji krožno pletilnih strojev, ki jo povzročajo slabe nastavitve stroja, nekakovost surovin in drugi dejavniki. Na splošno obstajata dve vrsti: skrite vodoravne proge in monofilamentne vodoravne proge. Na podlagi predstavitve strukturnih značilnosti krožno pletenih tkanin ta članek analizira vzroke z vidika surovin, mehanizmov, strojnih komponent in prilagajanja procesa ter predlaga ustrezne preventivne in korektivne ukrepe.
Vzroki ter preventivni in korektivni ukrepi za skrite vodoravne črte
Skrite vodoravne črte se nanašajo na pojav neenakomerne gostote na površini tkanine, ki jo povzročajo periodične spremembe velikosti zanke med enim delovnim ciklom stroja. Na splošno je verjetnost nastanka skritih vodoravnih črt pri surovinah majhna. To napako najpogosteje povzroča periodično neravnovesje napetosti zaradi zapoznele prilagoditve po mehanski obrabi.
1.1 Vzroki
a. Zaradi nizke natančnosti namestitve ali hude obrabe, ki jo povzroča staranje opreme, odstopanje ravnosti in koncentričnosti valja krožnega pletilnega stroja presega dovoljeno toleranco. Pogosta težava je prevelika reža med pozicijskim zatičem glavne pogonske plošče in pozicijskim utorom okvirja, kar vodi do nestabilnega delovanja valja in resno vpliva na podajanje preje in odvzem zanke.
Poleg tega staranje opreme in mehanska obraba povečata vzdolžno in radialno opletanje glavne pogonske zobniške plošče, kar povzroči odstopanje koncentričnosti valja, nihanje napetosti podajanja preje, nenormalno velikost zanke in v hujših primerih celo skrite vodoravne črte na sivi tkanini.
b. Med proizvodnjo se v nastavitveni drsnik diska s spremenljivo hitrostjo mehanizma za podajanje preje vstavijo leteča vlakna in drugi tujki, kar poslabša njegovo okroglost, povzroči nenormalno hitrost sinhronega zobatega jermena in nestabilno količino podajanja preje, kar vodi do skritih vodoravnih črt.
c. Krožni pletilni stroji, ki uporabljajo pasivne mehanizme za podajanje preje, težko premagajo pomanjkljivost velike razlike v napetosti preje med podajanjem, kar lahko povzroči nepričakovano raztezanje preje in spremembe v količini podajanja preje, kar dodatno tvori skrite vodoravne črte.
d. Krožni pletilni stroji z mehanizmi za občasno navijanje imajo med navijanjem velika nihanja napetosti, kar zlahka povzroči razlike v dolžini zanke.
1.2 Preventivni in korektivni ukrepi
a. Površino za pozicioniranje zobniške plošče galvanizirajte na ustrezno debelino in nadzorujte odmik zobniške plošče v območju 0,01–0,02 mm. Spolijte spodnjo kroglično tirnico, nanesite mazalno mast in dno valja poravnajte z mehko in tanko elastomerno blazinico, da natančno nadzorujete radialni odmik valja v območju približno 0,02 mm. Redno kalibrirajte odmično gred, nadzorujte razdaljo med odmično gredjo in repom novega grezila v območju 0,30–0,50 mm ter zmanjšajte odstopanje položaja vsake odmične gredi v območju 0,05 mm, da zagotovite enakomerno napetost držanja preje grezil med izvlečenjem zanke.
b. Nadzorujte temperaturo in vlažnost v delavnici. Na splošno vzdržujte temperaturo okoli 25 ℃ in relativno vlažnost na 75 %, da preprečite adsorpcijo letečih vlaken in prahu zaradi statične elektrike. Medtem sprejmite potrebne ukrepe za zbiranje prahu, da ohranite čistočo delavnice, in okrepite vzdrževanje strojev, da zagotovite normalno delovanje vseh vrtečih se komponent.
c. Preoblikujte pasivni mehanizem za podajanje preje v mehanizem za pozitivno podajanje preje s shranjevalnim delovanjem, da zmanjšate razliko v napetosti med vodenjem preje. Priporočljivo je namestiti napravo za nadzor hitrosti za stabilizacijo napetosti podajanja preje.
d. Prekinitveni mehanizem za navijanje preoblikujte v mehanizem za neprekinjeno navijanje, da zagotovite neprekinjeno navijanje tkanine ter stabilnost in enakomernost napetosti navijanja.
Vzroki ter preventivni in korektivni ukrepi za vodoravne črte monofilamenta
Monofilamentne vodoravne proge se nanašajo na pojav, pri katerem je ena ali več vrst zank na površini tkanine bistveno večjih, manjših ali bolj neenakomernih po gostoti kot druge vrste. V dejanski proizvodnji so monofilamentne vodoravne proge, ki jih povzročajo surovine, najpogostejše.
2.1 Vzroki
a. Slaba kakovost preje in razlike v barvi monofilamenta (npr. trdo sukana preja, kemični filamenti različnih serij, nebarvani filamenti ali mešana uporaba prej z različnim številom niti) neposredno vodijo do vodoravnih črt na monofilamentu.
b. Velike razlike v velikosti navitkov ali napake navitkov, kot sta izboklina na ramenih in upogibanje robov, povzročajo neenakomerno napetost odvijanja preje, kar zlahka povzroči vodoravne črte monofilamenta. To je zato, ker različne velikosti navitkov vodijo do različnih točk navijanja in premerov odvijalnih balonov, s tem pa do znatnih razlik v zakonu spreminjanja napetosti odvijanja. Med pletenjem, ko razlika v napetosti doseže največjo vrednost, povzroči nedosledno količino podajanja preje, kar dodatno vodi do neenakomerne velikosti zanke.
c. Pri obdelavi poroznih in ultra finih surovin mora biti pot preje čim bolj gladka. Rahla hrapavost ali strjevanje maščobe na katerem koli vodilu preje lahko zlahka povzroči pretrganje več monofilamentov, kar ima za posledico razliko v barvi monofilamentov. V primerjavi s predelavo običajnih surovin ima ta vrsta surovin strožje zahteve glede opreme, končna tkanina pa je bolj nagnjena k vodoravnim črtam monofilamentov.
d. Nepravilna nastavitev stroja (npr. pretirano globok ali plitek pritisk igle na določenem mestu) povzroča nenormalno napetost preje in razlike v velikosti zanke.
2.2 Preventivni in korektivni ukrepi
a. Zagotovite kakovost surovin in dajte prednost surovinam uglednih proizvajalcev. Uvedite stroge zahteve glede barvne učinkovitosti in fizikalnih kazalnikov surovin: standard obstojnosti barve mora biti nad stopnjo 4,0, koeficient variacije vseh fizikalnih kazalnikov pa mora biti čim manjši.
b. Optimalno je, da za obdelavo izberete pakete s konstantno težo. Za strojno polnjenje izberite pakete s podobnimi premeri navitja in strogo zavrzite pakete s slabim videzom (npr. izboklina na ramenih in upogibanje robov). Med barvanjem in končno obdelavo je priporočljivo vzporedno izvajati barvanje vzorcev. Če se pojavijo vodoravne črte, tkanino ponovno pobarvajte z neobčutljivimi barvami ali dodajte sredstva za odstranjevanje črt, da odpravite ali ublažite napako.
c. Pri obdelavi poroznih in ultra finih surovin natančno preverite videz surovine glede ohlapnih vlaken. Poleg tega očistite pot preje in preverite, ali so vsa vodila preje gladka. Med proizvodnjo spremljajte akumulator votka glede zapletenih ohlapnih vlaken in takoj ustavite stroj, da ugotovite vzrok, ko odkrijete takšno težavo.
d. Zagotovite enakomerno globino odmične gredi za pritisk igle na vseh poteh podajanja preje. Z merilnikom dolžine preje natančno nastavite položaj odmične gredi za oblikovanje zanke na vsaki poti, da ohranite enakomerno količino podajanja preje. Poleg tega preverite odmično gred za oblikovanje zanke na vsaki poti glede obrabe, saj nastavitev odmične gredi za oblikovanje zanke neposredno vpliva na napetost podajanja preje, kar posledično določa končno velikost zanke.
Zaključek
- Vodoravne črte na monofilamentih, ki jih povzroča kakovost surovine, so najpogostejša napaka pri proizvodnji krožnih pletenin. Zato je za proizvodnjo krožnih pletilnih strojev bistvenega pomena izbira surovin z dobrim videzom in odlično kakovostjo.
- Dnevno vzdrževanje stroja je zelo pomembno. Obraba nekaterih komponent stroja po dolgotrajnem delovanju bo povečala odstopanje ravnosti in koncentričnosti valja krožnega pletilnega stroja, kar lahko povzroči vodoravne črte.
- Nepravilna nastavitev odmične gredi za stiskanje igle in zanke grezila med proizvodnjo bo povzročila nenormalne zanke, povečano razliko v napetosti podajanja preje, nedosledno količino podajanja preje in sčasoma vodoravne črte.
- Zaradi značilnosti zančne strukture krožno pletenih tkanin se tkanine z različnimi strukturami razlikujejo po občutljivosti na vodoravne črte. Na splošno imajo enojne tkanine iz jerseyja (npr. jersey) večjo verjetnost nastanka vodoravnih črt in zato zahtevajo strožje zahteve za stroje in surovine. Poleg tega imajo tkanine, obdelane s poroznimi in ultra finimi surovinami, tudi relativno veliko tveganje za nastanek vodoravnih črt.
Čas objave: 24. dec. 2025